江门市蓬江区旷业护栏制品厂
靜電噴漆工藝安全GB 12367-90
網站編輯：admin │ 發表時間：2019-07-23
1、主題内容及适用範圍
本标準規定了靜電噴漆工藝及其裝備、塗料貯存和輸送、操作和維修等的安全要求。
本标準适用于使用可燃或易燃塗料和水性塗料的靜電噴漆工藝及其裝備的設計、制造和使用。
2、引用标準
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志(zhì)
GB 6514 塗裝作業安全規程 塗漆工藝安全
GB 6515 塗裝作業安全規程 塗漆工藝通風淨化
GB 7691 塗裝作業安全規程 勞動安全和勞動衛生(shēng)管理
GB J4 工業“三廢”排放(fàng)試行标準
TJ 36 工業企業設計衛生(shēng)标準
3、術語
3.1 靜電噴漆 electrostatic spray painting
利用電暈放(fàng)電原理使霧化的溶劑型和水性塗料在高壓直流電場作用下(xià)荷負電，并吸附于荷正電基底表面放(fàng)電的噴漆方法。
3.2 靜電噴漆區 working area for electrostatic spray painting
靜電噴漆的塗漆區即爲靜電噴漆區。
3.3 靜電霧化器 electrostatic atomizing head
能使塗料充分(fēn)霧化并荷靜電荷，具有高壓靜電保護措施的氣動、電動或其他形式的霧化裝置。如：噴槍、噴盤等。
3.4 靜電噴漆室 booth for electrostatic spray painting
一(yī)個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風裝置的、專門用于靜電噴漆的房間或圍護結構。室内氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外(wài)逸散，使其集中(zhōng)安全排放(fàng)至室外(wài)。
4、靜電噴漆區
4.1 範圍
靜電噴漆區一(yī)般應包括以下(xià)範圍：
a. 靜電噴漆室内部及排風管道内部，塗料可以被直接噴到的其他地方；
b. 靜電噴漆流水線上封閉的内部空間；
c. 經有關部門确定的靜電噴漆工藝所在的其他作業區域。
4.2 照明
當采用通過玻璃等透明材料的隔闆照明時，應符合以下(xià)要求：
a. 采用固定式燈具作光源；
b. 用隔闆将裝設燈具的區域與靜電漆區隔開(kāi)，其安裝縫隙應采取可靠的密封措施；
c. 隔闆的材料是難燃的和不易破損的；
d. 隔闆上的沉積物(wù)厚度不許影響規定的照度。
4.3 移動式帶電設備
4.3.1 靜電噴漆區内不得設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區中(zhōng)使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
4.3.2 進行清理或維修時所用的用電設備，必須符合國家有關爆炸危險場所用電設備的規定，實現電氣整體(tǐ)防爆。
4.4 靜電噴漆設備
隻有符合第6章和第7章要求時，才能在靜電噴漆區安裝和使用靜電噴漆設備。
4.5 防火(huǒ)
4.5.1 靜電噴漆區的防火(huǒ)要求按照GB 6514第5章和第11章的規定執行。
4.5.2 靜電噴漆室應安裝火(huǒ)災自動或半自動報警裝置，該裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火(huǒ)裝置等相聯鎖。
4.5.3 與靜電噴漆室相關連的通風管道内應安裝自動防火(huǒ)調節閥。
4.5.4 在靜電噴漆區應設置足夠數量的滅火(huǒ)器。
4.6 靜電接地
靜電噴漆區中(zhōng)所有需要接地的導電金屬部件都應可靠接地。每組專設的靜電接地體(tǐ)，其接地電阻值應小(xiǎo)于100Ω；帶電體(tǐ)的帶電區對大(dà)地的總洩漏電阻值應小(xiǎo)于1×106Ω。
4.7 安全标志(zhì)
在靜電噴漆區的醒目位置應安裝符合GB 2893和GB 2894要求的安全标志(zhì)。
4.8 其他要求
對靜電噴漆區的其他要求應符合GB 6514中(zhōng)第2章有關塗漆作業場地的要求。
5、通風與淨化
5.1 靜電噴漆室必須安裝機械通風裝置。靜電噴漆室的通風淨化應符合GB 6515要求。
5.2 在靜電噴漆時，應保持機械通風裝置始終處于工作狀态，并在通風裝置先啓動後，噴漆設備才工作。噴漆工作停止後，通風裝置應繼續運行5--10min。
5.3 使用自動式靜電噴漆設備時，該設備的操作控制必須與通風裝置有聯鎖保護。
5.4 工件噴漆後的流平或幹燥區域應通風良好。
5.5 在靜電噴漆過程中(zhōng)，爲了捕集漆霧而産生(shēng)的廢水，應采取淨化處理措施，使之符合GBJ 4要求。
5.6 清理靜電噴漆室和噴漆設備時産生(shēng)的廢渣，應進行妥善處理。
6、固定式靜電噴漆設備
6.1 允許采用的設備
靜電霧化器是用機械夾持固定的靜電噴漆設備，該設備及消除靜電設備均應符合GB 7691第4章的要求，并應具有進廠驗收合格證。
6.2 電氣和控制設備
除高壓栅、電極、靜電霧化器及連接電纜外(wài)，變壓器、高壓電源、控制裝置和其他電氣部件(如插頭等)應安裝在靜電噴漆區以外(wài)，并應符合GB 6514第5章的要求。
6.3 高壓靜電發生(shēng)器
高壓靜電發生(shēng)器的要求應按照GB 6514第11.1條的規定執行。
6.4 電極和靜電霧化器
6.4.1 電極和靜電霧化器應牢固地安裝在底座、支架或往複裝置上，并應有可靠的對地絕緣，其對地電阻應大(dà)于1×1010Ω。
6.4.2 當固定元件爲細金屬絲時，該金屬絲應随時繃緊，不許采用打結、扭轉以至硬化了金屬絲。
6.5 高壓電纜
6.5.1 高壓電纜應有效絕緣和進行保護，防止機械損傷或暴露在腐蝕性介質中(zhōng)。
6.5.2 裸露的高壓電纜接頭或元件應可靠地固定在适合于該電壓的絕緣子上，并不得與其他物(wù)體(tǐ)發生(shēng)偶然接觸或接地。
6.5.3 高壓電纜應符合GB 6514第11.3.3條的要求。
6.6 安全距離(lí)
被噴漆的工件與電極、靜電霧化器及其他導體(tǐ)之間必須保持的安全距離(lí)，至少爲該電壓下(xià)的火(huǒ)花放(fàng)電最大(dà)距離(lí)的兩倍。
6.7 工件的支撐和吊挂
被噴漆的工件應支撐在輸送裝置或挂在吊具上并可靠接地，接地電阻應小(xiǎo)于或等于1×106Ω。工件與吊具的接觸區域應盡可能制成尖刺形或刀刃形。生(shēng)産中(zhōng)應定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。工件的支撐或懸挂點宜設置在不受噴塗或不易積聚塗料的位置。
6.8 自動控制裝置
在下(xià)述情況下(xià)，靜電噴漆設備應設有能迅速切斷高壓電源和關閉供漆系統的自動控制裝置：
a. 機械通風裝置發生(shēng)故障；
b. 靜電噴漆設備發生(shēng)故障停機；
c. 高壓系統中(zhōng)任何位置發生(shēng)火(huǒ)花放(fàng)電；
d. 主要的動力電源斷電；
e. 安全距離(lí)小(xiǎo)于第6.6條所規定的數值。
6.9 接地
除因工藝要求專門設置在高壓電場中(zhōng)的不接地裝置以外(wài)，在電極帶電影響範圍内的全部導電物(wù)體(tǐ)均應可靠接地。本要求也适用于靜電噴漆區内的塗料容器、洗滌用金屬容器、安全圍欄和其他導電物(wù)體(tǐ)或設備。設備上應安裝醒目的接地标志(zhì)。
6.10 隔離(lí)
靜電噴漆設備周圍應有單獨的或與之相結合的安全防護設施，如隔離(lí)小(xiǎo)室、圍欄和栅欄等。
6.11 絕緣體(tǐ)
一(yī)切絕緣體(tǐ)都應保持清潔和幹燥。
7、手工靜電噴漆設備
7.1 允許采用的設備
靜電霧化器是手持的或手控的靜電噴漆設備，該設備及消除靜電設備均應符合第6.1條的要求。
7.2 高壓電路
高壓電路應設計成安全型的。噴槍的荷靜電裸露元件應隻能通過操作開(kāi)關通電，同時該操作開(kāi)關也應與噴塗用漆的供料相聯鎖。
7.3 電氣和控制設備
除噴槍及其與電源的連線外(wài)，其餘電氣和控制設備的要求均應符合第6.2要求。
7.4 接地
應采用金屬導線将噴槍的手柄接地。操作者在正常作業位置時應緊握該接地手柄。未穿導電鞋的人員(yuán)不得進入正在噴漆的區域，嚴禁接觸正在作業的操作者。對接地的其他要求應符合第6.9條的要求。
7.5 其他要求
對手工靜電噴漆設備的其他要求應符合第6.3、6.5、6.6、6.7、6.8、6.11條的要求。
8、塗料貯存和輸送
8.1 貯存量
靜電噴漆區允許存放(fàng)一(yī)定量的塗料，但不得超過一(yī)個作業班的用量。
8.2 容器
向靜電霧化器供料的容器，應采用金屬材料制作，并應保證不洩漏、不外(wài)溢。
自流式供料容器的容積，不得超過一(yī)個作業班所需塗料的貯量。
8.3 防靜電
将可燃或易燃塗料從一(yī)個金屬容器倒入另一(yī)個金屬容器，應将兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送塗料時，除将管路接地和跨接外(wài)，還應控制塗料流速，其流速不宜大(dà)于1m/s。
8.4 壓力罐式供料裝置
如果屬于壓力容器，其設計、制造、使用、管理等應遵守國家有關的法規和标準。
8.5 水性塗料
如果靜電噴漆采用水性塗料等低電阻塗料時，應将塗料容器置于絕緣支撐上，當作不接地狀态絕緣使用，塗料輸送管路也應絕緣。
9、操作和維修
在靜電噴漆區進行操作和維修，應按照GB 7691第8、9、10章和本規程的規定，制訂本企業的靜電噴漆工藝安全操作和維修規程。
9.1 操作人員(yuán)必備的防護條件
a. 操作者應穿導電鞋，并及時清除鞋底的污物(wù)；
b. 手工靜電噴漆時，所戴手套必須開(kāi)洞或不戴手套，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處，保證操作者接地；
c. 操作者應穿防靜電工作服。不得穿用絲綢、合成纖維等易于産生(shēng)和積聚靜電荷的材料制作的内衣；
d. 操作者不得佩帶弧立的金屬物(wù)體(tǐ)。
9.2 噴漆完畢時的停機操作
停止噴漆時，應先關閉高壓電源，然後依次關閉輸漆開(kāi)關、塗料泵等其他開(kāi)關。待漆霧消除後，用放(fàng)電棒對靜電噴漆設備進行放(fàng)電處理。其順序爲輸漆管路、靜電霧化器等噴漆裝置。
9.3 靜電噴漆區的清潔
a. 靜電噴漆室地面應是導電的。爲便于清潔宜使用導電性覆蓋物(wù)；
b. 應保持靜電噴漆區清潔。靜電噴漆室内外(wài)及管道等處的積漆應及時清除。
9.4 清洗溶劑的閃點
清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃，且應超過作業區環境溫度；清洗噴漆系統用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
9.5 清洗操作注意事項
a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑，容器必須可靠接地；
b. 清洗靜電霧化器進，嚴禁通高壓電；
c. 必須在機械通風良好的區域清洗；
d. 每次使用的清洗溶劑的數量應嚴格限制，盛放(fàng)清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
9.6 廢物(wù)的處理
沾有塗料或溶劑的棉紗、抹布等物(wù)不得亂抛，應放(fàng)入帶蓋的金屬箱(桶)内，當班清除和進行妥善處理。
9.7 塗料的補充
9.7.1 向置于絕緣支撐上的塗料溶器補充塗料之前，必須做到：
a. 關閉高壓靜電發生(shēng)器；
b. 用放(fàng)電棒放(fàng)電；
c. 将塗料容器接地。
符合上述要求後，方可将盛放(fàng)在接地容器中(zhōng)的塗料補充到接地後的塗料容器内。
9.7.2 當塗料容器處于接地狀态時，應将盛放(fàng)塗料的容器可靠接地後方可補充塗料。
9.8 維修
維修操作應按照以下(xià)規定：
a. 維修前應停止靜電噴漆作業，機械通風裝置繼續運行，将室内可燃氣體(tǐ)排盡，并将可燃物(wù)撤離(lí)現場；
b. 當維修操作有明火(huǒ)作業時，必須經企業安技部門審查批準，必須執行動火(huǒ)安全制度，遵守安全操作規程；
c. 生(shēng)産和維修中(zhōng)所使用的靜電測量儀器可參照附錄A(參考件)。
10、培訓考核
10.1 培訓
所有靜電噴漆操作人員(yuán)都應接受安全作業、維修、個人防護、意外(wài)情況處理、防火(huǒ)滅火(huǒ)、塗料貯存與管理及使用等方面的技術培訓。
10.2 考核
所有接受培訓人員(yuán)須經考核合格後方能上崗操作。
10.3 其他要求
廣東江门市蓬江区旷业护栏制品厂具有多年護欄生(shēng)産經驗，專業的護欄網加工設備及進口噴塗流水線，保證每一(yī)批護欄的質量都能達到更高标準。
本标準規定了靜電噴漆工藝及其裝備、塗料貯存和輸送、操作和維修等的安全要求。
本标準适用于使用可燃或易燃塗料和水性塗料的靜電噴漆工藝及其裝備的設計、制造和使用。
2、引用标準
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志(zhì)
GB 6514 塗裝作業安全規程 塗漆工藝安全
GB 6515 塗裝作業安全規程 塗漆工藝通風淨化
GB 7691 塗裝作業安全規程 勞動安全和勞動衛生(shēng)管理
GB J4 工業“三廢”排放(fàng)試行标準
TJ 36 工業企業設計衛生(shēng)标準
3、術語
3.1 靜電噴漆 electrostatic spray painting
利用電暈放(fàng)電原理使霧化的溶劑型和水性塗料在高壓直流電場作用下(xià)荷負電，并吸附于荷正電基底表面放(fàng)電的噴漆方法。
3.2 靜電噴漆區 working area for electrostatic spray painting
靜電噴漆的塗漆區即爲靜電噴漆區。
3.3 靜電霧化器 electrostatic atomizing head
能使塗料充分(fēn)霧化并荷靜電荷，具有高壓靜電保護措施的氣動、電動或其他形式的霧化裝置。如：噴槍、噴盤等。
3.4 靜電噴漆室 booth for electrostatic spray painting
一(yī)個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風裝置的、專門用于靜電噴漆的房間或圍護結構。室内氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外(wài)逸散，使其集中(zhōng)安全排放(fàng)至室外(wài)。
4、靜電噴漆區
4.1 範圍
靜電噴漆區一(yī)般應包括以下(xià)範圍：
a. 靜電噴漆室内部及排風管道内部，塗料可以被直接噴到的其他地方；
b. 靜電噴漆流水線上封閉的内部空間；
c. 經有關部門确定的靜電噴漆工藝所在的其他作業區域。
4.2 照明
當采用通過玻璃等透明材料的隔闆照明時，應符合以下(xià)要求：
a. 采用固定式燈具作光源；
b. 用隔闆将裝設燈具的區域與靜電漆區隔開(kāi)，其安裝縫隙應采取可靠的密封措施；
c. 隔闆的材料是難燃的和不易破損的；
d. 隔闆上的沉積物(wù)厚度不許影響規定的照度。
4.3 移動式帶電設備
4.3.1 靜電噴漆區内不得設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區中(zhōng)使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
4.3.2 進行清理或維修時所用的用電設備，必須符合國家有關爆炸危險場所用電設備的規定，實現電氣整體(tǐ)防爆。
4.4 靜電噴漆設備
隻有符合第6章和第7章要求時，才能在靜電噴漆區安裝和使用靜電噴漆設備。
4.5 防火(huǒ)
4.5.1 靜電噴漆區的防火(huǒ)要求按照GB 6514第5章和第11章的規定執行。
4.5.2 靜電噴漆室應安裝火(huǒ)災自動或半自動報警裝置，該裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火(huǒ)裝置等相聯鎖。
4.5.3 與靜電噴漆室相關連的通風管道内應安裝自動防火(huǒ)調節閥。
4.5.4 在靜電噴漆區應設置足夠數量的滅火(huǒ)器。
4.6 靜電接地
靜電噴漆區中(zhōng)所有需要接地的導電金屬部件都應可靠接地。每組專設的靜電接地體(tǐ)，其接地電阻值應小(xiǎo)于100Ω；帶電體(tǐ)的帶電區對大(dà)地的總洩漏電阻值應小(xiǎo)于1×106Ω。
4.7 安全标志(zhì)
在靜電噴漆區的醒目位置應安裝符合GB 2893和GB 2894要求的安全标志(zhì)。
4.8 其他要求
對靜電噴漆區的其他要求應符合GB 6514中(zhōng)第2章有關塗漆作業場地的要求。
5、通風與淨化
5.1 靜電噴漆室必須安裝機械通風裝置。靜電噴漆室的通風淨化應符合GB 6515要求。
5.2 在靜電噴漆時，應保持機械通風裝置始終處于工作狀态，并在通風裝置先啓動後，噴漆設備才工作。噴漆工作停止後，通風裝置應繼續運行5--10min。
5.3 使用自動式靜電噴漆設備時，該設備的操作控制必須與通風裝置有聯鎖保護。
5.4 工件噴漆後的流平或幹燥區域應通風良好。
5.5 在靜電噴漆過程中(zhōng)，爲了捕集漆霧而産生(shēng)的廢水，應采取淨化處理措施，使之符合GBJ 4要求。
5.6 清理靜電噴漆室和噴漆設備時産生(shēng)的廢渣，應進行妥善處理。
6、固定式靜電噴漆設備
6.1 允許采用的設備
靜電霧化器是用機械夾持固定的靜電噴漆設備，該設備及消除靜電設備均應符合GB 7691第4章的要求，并應具有進廠驗收合格證。
6.2 電氣和控制設備
除高壓栅、電極、靜電霧化器及連接電纜外(wài)，變壓器、高壓電源、控制裝置和其他電氣部件(如插頭等)應安裝在靜電噴漆區以外(wài)，并應符合GB 6514第5章的要求。
6.3 高壓靜電發生(shēng)器
高壓靜電發生(shēng)器的要求應按照GB 6514第11.1條的規定執行。
6.4 電極和靜電霧化器
6.4.1 電極和靜電霧化器應牢固地安裝在底座、支架或往複裝置上，并應有可靠的對地絕緣，其對地電阻應大(dà)于1×1010Ω。
6.4.2 當固定元件爲細金屬絲時，該金屬絲應随時繃緊，不許采用打結、扭轉以至硬化了金屬絲。
6.5 高壓電纜
6.5.1 高壓電纜應有效絕緣和進行保護，防止機械損傷或暴露在腐蝕性介質中(zhōng)。
6.5.2 裸露的高壓電纜接頭或元件應可靠地固定在适合于該電壓的絕緣子上，并不得與其他物(wù)體(tǐ)發生(shēng)偶然接觸或接地。
6.5.3 高壓電纜應符合GB 6514第11.3.3條的要求。
6.6 安全距離(lí)
被噴漆的工件與電極、靜電霧化器及其他導體(tǐ)之間必須保持的安全距離(lí)，至少爲該電壓下(xià)的火(huǒ)花放(fàng)電最大(dà)距離(lí)的兩倍。
6.7 工件的支撐和吊挂
被噴漆的工件應支撐在輸送裝置或挂在吊具上并可靠接地，接地電阻應小(xiǎo)于或等于1×106Ω。工件與吊具的接觸區域應盡可能制成尖刺形或刀刃形。生(shēng)産中(zhōng)應定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。工件的支撐或懸挂點宜設置在不受噴塗或不易積聚塗料的位置。
6.8 自動控制裝置
在下(xià)述情況下(xià)，靜電噴漆設備應設有能迅速切斷高壓電源和關閉供漆系統的自動控制裝置：
a. 機械通風裝置發生(shēng)故障；
b. 靜電噴漆設備發生(shēng)故障停機；
c. 高壓系統中(zhōng)任何位置發生(shēng)火(huǒ)花放(fàng)電；
d. 主要的動力電源斷電；
e. 安全距離(lí)小(xiǎo)于第6.6條所規定的數值。
6.9 接地
除因工藝要求專門設置在高壓電場中(zhōng)的不接地裝置以外(wài)，在電極帶電影響範圍内的全部導電物(wù)體(tǐ)均應可靠接地。本要求也适用于靜電噴漆區内的塗料容器、洗滌用金屬容器、安全圍欄和其他導電物(wù)體(tǐ)或設備。設備上應安裝醒目的接地标志(zhì)。
6.10 隔離(lí)
靜電噴漆設備周圍應有單獨的或與之相結合的安全防護設施，如隔離(lí)小(xiǎo)室、圍欄和栅欄等。
6.11 絕緣體(tǐ)
一(yī)切絕緣體(tǐ)都應保持清潔和幹燥。
7、手工靜電噴漆設備
7.1 允許采用的設備
靜電霧化器是手持的或手控的靜電噴漆設備，該設備及消除靜電設備均應符合第6.1條的要求。
7.2 高壓電路
高壓電路應設計成安全型的。噴槍的荷靜電裸露元件應隻能通過操作開(kāi)關通電，同時該操作開(kāi)關也應與噴塗用漆的供料相聯鎖。
7.3 電氣和控制設備
除噴槍及其與電源的連線外(wài)，其餘電氣和控制設備的要求均應符合第6.2要求。
7.4 接地
應采用金屬導線将噴槍的手柄接地。操作者在正常作業位置時應緊握該接地手柄。未穿導電鞋的人員(yuán)不得進入正在噴漆的區域，嚴禁接觸正在作業的操作者。對接地的其他要求應符合第6.9條的要求。
7.5 其他要求
對手工靜電噴漆設備的其他要求應符合第6.3、6.5、6.6、6.7、6.8、6.11條的要求。
8、塗料貯存和輸送
8.1 貯存量
靜電噴漆區允許存放(fàng)一(yī)定量的塗料，但不得超過一(yī)個作業班的用量。
8.2 容器
向靜電霧化器供料的容器，應采用金屬材料制作，并應保證不洩漏、不外(wài)溢。
自流式供料容器的容積，不得超過一(yī)個作業班所需塗料的貯量。
8.3 防靜電
将可燃或易燃塗料從一(yī)個金屬容器倒入另一(yī)個金屬容器，應将兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送塗料時，除将管路接地和跨接外(wài)，還應控制塗料流速，其流速不宜大(dà)于1m/s。
8.4 壓力罐式供料裝置
如果屬于壓力容器，其設計、制造、使用、管理等應遵守國家有關的法規和标準。
8.5 水性塗料
如果靜電噴漆采用水性塗料等低電阻塗料時，應将塗料容器置于絕緣支撐上，當作不接地狀态絕緣使用，塗料輸送管路也應絕緣。
9、操作和維修
在靜電噴漆區進行操作和維修，應按照GB 7691第8、9、10章和本規程的規定，制訂本企業的靜電噴漆工藝安全操作和維修規程。
9.1 操作人員(yuán)必備的防護條件
a. 操作者應穿導電鞋，并及時清除鞋底的污物(wù)；
b. 手工靜電噴漆時，所戴手套必須開(kāi)洞或不戴手套，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處，保證操作者接地；
c. 操作者應穿防靜電工作服。不得穿用絲綢、合成纖維等易于産生(shēng)和積聚靜電荷的材料制作的内衣；
d. 操作者不得佩帶弧立的金屬物(wù)體(tǐ)。
9.2 噴漆完畢時的停機操作
停止噴漆時，應先關閉高壓電源，然後依次關閉輸漆開(kāi)關、塗料泵等其他開(kāi)關。待漆霧消除後，用放(fàng)電棒對靜電噴漆設備進行放(fàng)電處理。其順序爲輸漆管路、靜電霧化器等噴漆裝置。
9.3 靜電噴漆區的清潔
a. 靜電噴漆室地面應是導電的。爲便于清潔宜使用導電性覆蓋物(wù)；
b. 應保持靜電噴漆區清潔。靜電噴漆室内外(wài)及管道等處的積漆應及時清除。
9.4 清洗溶劑的閃點
清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃，且應超過作業區環境溫度；清洗噴漆系統用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
9.5 清洗操作注意事項
a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑，容器必須可靠接地；
b. 清洗靜電霧化器進，嚴禁通高壓電；
c. 必須在機械通風良好的區域清洗；
d. 每次使用的清洗溶劑的數量應嚴格限制，盛放(fàng)清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
9.6 廢物(wù)的處理
沾有塗料或溶劑的棉紗、抹布等物(wù)不得亂抛，應放(fàng)入帶蓋的金屬箱(桶)内，當班清除和進行妥善處理。
9.7 塗料的補充
9.7.1 向置于絕緣支撐上的塗料溶器補充塗料之前，必須做到：
a. 關閉高壓靜電發生(shēng)器；
b. 用放(fàng)電棒放(fàng)電；
c. 将塗料容器接地。
符合上述要求後，方可将盛放(fàng)在接地容器中(zhōng)的塗料補充到接地後的塗料容器内。
9.7.2 當塗料容器處于接地狀态時，應将盛放(fàng)塗料的容器可靠接地後方可補充塗料。
9.8 維修
維修操作應按照以下(xià)規定：
a. 維修前應停止靜電噴漆作業，機械通風裝置繼續運行，将室内可燃氣體(tǐ)排盡，并将可燃物(wù)撤離(lí)現場；
b. 當維修操作有明火(huǒ)作業時，必須經企業安技部門審查批準，必須執行動火(huǒ)安全制度，遵守安全操作規程；
c. 生(shēng)産和維修中(zhōng)所使用的靜電測量儀器可參照附錄A(參考件)。
10、培訓考核
10.1 培訓
所有靜電噴漆操作人員(yuán)都應接受安全作業、維修、個人防護、意外(wài)情況處理、防火(huǒ)滅火(huǒ)、塗料貯存與管理及使用等方面的技術培訓。
10.2 考核
所有接受培訓人員(yuán)須經考核合格後方能上崗操作。
10.3 其他要求
廣東江门市蓬江区旷业护栏制品厂具有多年護欄生(shēng)産經驗，專業的護欄網加工設備及進口噴塗流水線，保證每一(yī)批護欄的質量都能達到更高标準。
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